2026年玻璃行业正处于周期底部调整的关键阶段。浮法玻璃受地产竣工端持续走弱影响,供需失衡加剧,但冷修加速与政策刚性约束正在推动供给收缩;光伏玻璃全行业深亏倒逼产能出清;行业整体呈现“传统收缩、新兴增长、绿色转型”三重变革特征。具备成本优势和高端产品结构的龙头企业,有望率先受益于供需再平衡。

一、浮法玻璃:供给收缩加速,需求降幅收窄
需求端是2026年浮法玻璃最大的压力来源。2026年1—6月,全国房屋竣工面积同比下降23.7%,地产端需求持续走弱对浮法玻璃形成直接冲击。不过,二手房家装、汽车玻璃及家电需求形成了一定对冲。中信证券研报判断,2026/27年浮法玻璃销量降幅仅为4%/3%,主要源自地产竣工面积降幅的缩小。
供给端呈现加速收缩态势。2025年11月以来行业冷修明显加速,截至2026年3月底,浮法玻璃在产日熔量下降至14.5万吨,较2023年高点下降18%,产能利用率降至72%,创历史新低。驱动冷修的核心因素是持续亏损:2026年上半年,以天然气为燃料的玻璃平均利润为-136元/吨,以石油焦为燃料的平均利润为-62元/吨。当行业平均亏损超过100元/吨时,产线冷修现象明显增加,本轮亏损持续时间和累计幅度均超过以往周期。
政策层面,工信部等六部门持续推进《建材行业稳增长工作方案(2025—2026年)》,严禁新增平板玻璃产能、严格执行产能置换政策。2026年5月,国家发改委等五部门出台《关于开展重点行业节能降碳改造攻坚三年行动的通知》,明确要求平板玻璃等重点行业达到现行能效标杆水平的产能比例提高20个百分点,行政力量有望加速落后产能出清。
二、光伏玻璃:全行业深亏倒逼产能出清
光伏玻璃是2026年玻璃行业中亏损最为严重的细分领域。2026年上半年,12家光伏玻璃企业中仅信义光能维持微弱盈利,福莱特出现A股上市以来首次半年报亏损,亏损额达3.63亿元。
需求端出现断崖式下滑。2026年上半年国内光伏新增装机同比下滑66.04%,组件企业排产骤降。供需失衡导致行业库存天数一度攀升至53.4天的历史高位,2.0mm玻璃价格低点下探至8—8.5元/平方米。截至2026年9月,国内光伏玻璃在产产能为66795吨/天,产能利用率仅为49.58%。
产能出清正在推进但节奏偏慢。5月至今,光伏玻璃在产日熔量从8.3万吨降至7.1万吨,近3个月供应收缩约12%。但原计划的行业减产安排出现推迟,供给收缩节奏慢于此前预期,价格上行乏力。
三、成本与盈利:亏损面扩大,成本支撑渐显
浮法玻璃的盈利状况在2026年上半年持续恶化。三种主流燃料产线均处于亏损状态,天然气产线亏损最为严重,超过60%的企业陷入“生产即亏损”的困境。
从成本端看,纯碱价格低位运行在一定程度上缓解了成本压力。沙河地区重质纯碱主流价在1200元/吨附近,纯碱玻璃价差已回落至200元/吨附近。但燃料成本的分化值得关注:煤制气生产成本约1150元/吨,天然气生产成本约1300元/吨,成本差异直接决定了不同产线的生存能力。
值得关注的是,冷修后的复产门槛正在抬升。复盘近五年情况,行业大规模复产通常发生在单吨净利回升至200元以上之后,考虑到本轮亏损的深度,后续复产所需的盈利门槛可能进一步抬升至300元/吨。
四、行业趋势:高端化、绿色化、集约化转型深化
在“双碳”战略持续推进的背景下,浮法玻璃行业正加速向高端化、绿色化、集约化方向转型。绿色生产改造加快推进,清洁能源应用比例持续提升。
产品结构升级成为穿越周期的关键。汽车玻璃、电子玻璃、节能Low-E玻璃等高附加值产品需求保持稳定增长,新能源汽车渗透率提升与电子显示技术迭代,持续为复合型隔热玻璃、电致变色玻璃等产品打开应用窗口。头部企业正在汽车玻璃、电子玻璃、TCO、出海等多元化方向布局,中小厂家则纷纷停产冷修或转产差异化产品。
行业集中度有望进一步提升。大型企业依托产品研发、规模效应、成本管控与产业链一体化优势持续巩固市场地位;中小企业面临环保、成本、市场多重压力,老旧产线加速冷修退出。机构判断,具备技术壁垒、产业链协同与全球化布局的企业优势将进一步扩大,行业下行周期底部特征渐显,结构性机会凸显。
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