SK innovation蔚山石油炼化综合工厂(CLX)率先在炼油和石化过程中应用环保裂解油

塑料废物如何尽可能环保处理一直都是一个问题最近，SK Geo Centric宣布将在炼油和石化过程中使用环保裂解油这是怎么做到的呢?

SK innovation 蔚山石油炼化综合工厂(以下简称“蔚山CLX”)将成为韩国首家使用环保裂解油作为炼油、石化工艺原料的工厂。除了可以作为解决废塑料的创新方法之外，更引人注目的是，它是多方合作建立废塑料循环经济的共同成果。

SK innovation蔚山CLX与SK Geo Centric成员在装满废塑料裂解油的油罐车前合影留念①

SK Geo Centric (以下简称SKGC，即原SK综合化学) 宣布，从9月下旬开始，它将在韩国首次使用通过塑料废物热降解产生的裂解油作为在蔚山工厂炼油、石化过程的原料油。 同时，SKGC再次强调了自己绿色转型战略的第一步，即成长为世界上最大的“城市油田公司”，通过回收塑料废物生产石油。它将大大有助于解决韩国的塑料废弃物问题。 此前，因为(裂解油中)含有氯等杂质可能会造成空气污染物或设备腐蚀，所以还难以将现有的裂解油用作石化产品的原料，SKGC发挥精通石化业务的企业先天优势，开发并应用了后处理技术，以去除裂解油中的杂质，从而将其转化为环保的原料油。 此次首次采用的环保裂解油来自韩国济州清洁能源，该公司自2019年起与SKGC和SK innovation环境科学技术研究所共同开展后处理联合研究项目。为促进与韩国国内中小企业在环保事业上的合作，SKGC将使用该公司的裂解油，并在进行一些质量改进后，继续扩大其作为炼油和石化工艺原料的用途。 考虑到解决废塑料问题的紧迫性，SKGC意识到获得核心裂解技术的必要性，因此寻求实施双轨战略，包括通过全球技术合作确保关键裂解技术，并同时构建一个结合SK自己的杂质去除工艺的大型裂解设备。 为此，SKGC在今年早些时候与专业从事裂解技术(研发)的美国公司Brightmark签署了商业合作谅解备忘录，并宣布计划建设一个基于化学回收方法运营的城市油田。将全球技术与SK自身技术相结合的裂解工厂计划于2024年投入商业运营，每年可处理20万吨塑料废物。

SK innovation蔚山CLX与SK Geo Centric成员在装满废塑料裂解油的油罐车前合影留念②

蔚山CLX总裁Yoo Jae-young指出：“尽管从塑料废物中提取的裂解油具有环保特性，但技术问题一直阻碍着应用过程。这是相关部门之间的共同努力和合作、以及我们在石化业务中 60年积累的经验和专业知识，才能够使提出最佳解决方案并在实际过程中使用成为可能。” SKGC特别强调，(韩国)政府机构的关注和支持在将废塑料裂解油(WPPO)成功应用于炼油和石化工艺中发挥了重要作用。 根据韩国此前的废弃物控制法和石油及替代燃料业务法(以下简称 PAFB 法)，不允许使用废塑料裂解油 (WPPO) 作为石化过程的原料，因为废塑料裂解油之前尚未被认可作为石油的替代燃料。然而，韩国政府解除了禁令。

因此，今年早些时候，SKGC利用韩国监管沙箱系统和申请了“证明特殊规定”，以证明如何将裂解油用作SK工厂工艺的原材料。在此过程中，相关韩国政府机构意识到裂解油工艺材料开发项目对温室气体和土壤污染的缓解作用，及可以作为(废塑料)焚烧或填埋的替代方案，随后在本月中旬做出最终批准的决定。

SKGC使用的裂解油量从大约每年200吨或将增至更多，同时也会对生产设施和产品的影响进行实证研究，并根据结果，韩国相关政府机构或将寻求修改相关法律条款。 SKGC首席执行官Na Kyung-soo表示：“(环保)裂解油在蔚山CLX的开创性应用是多方面联合努力促进塑料资源循环经济及倡导环保的成果。我们将加强与(韩国)相关部委、行业、学术界的合作关系，以ESG(环境、社会、公司治理的英文简称)管理为基础，实现从重碳业务到绿色业务的重大转型。”