品牌发展|深思电工：凭什么能逆势增长?

现阶段，行业同质化竞争严重、渠道需求下滑、原材料价格与人工成本持续上涨，整个家居建材市场呈现持续低迷的状态。在这种情况下，如何才能实现企业逆势增长?

深思持续推动自动化生产系统建设的同时，加大研发投入、增强自主创新能力，制造力已然走在行业前列!现在，让我们一起来看看深思强大的制造实力!

自动化生产：降本、提质、增效

深思湘乡工业园生产自动化率高达80%，拥有99台全自动生产设备、37条自动化流水线! 这就是深思多年来持续持续推进自动化生产系统建设的成绩!也是深思实现品牌逆势增长的有力保障!

①注塑车间：降本

了解注塑流程的朋友一定知道，注塑需要大量的工人，效率低还不安全。而深思注塑车间超过80%的流程均采用自动化生产，日加工能力可达到200万个以上!

人机分离项目： 既可加长产品冷却周期，巩固产品结构质量，还可实现产品与水口分离，降低用工成本!

自扣式暗盒全自动装配机：1台机器相当于8人产能。自动上料、自动组装、自动拼条， 这些原本要8人才能做到的事情，现在只要1个人看机就行!

②自动化车间：提质

为了确保产品质量，线卡管卡、五孔组件等小附件或零配件也是深思自主生产。

钢钉线卡全自动打钉机和线卡管卡全自动包装机：可实现打钉400个/分钟、包装500个/分钟的产能，全面实现流程自动化、智能化!

功能件全自动组装机：五孔组件、跷板组件等均能实现自动组装，然后进行产品性能检测等。整个流程只要1人看管，其他全部采用自动化操作!

③装配车间：增效

装配车间拥有多组自动流水线，实现了人机混流生产，生产效率相当于原人工流水线13人24小时不间断作业效率!

全自动跷板组装机：生产效率提升50%的同时，稳定了产品质量。

产品装饰框点胶工序：使产品更加牢固、美观。

镭雕工序：使产品LOGO线条更加完美，产品更有档次。

产品研发中心：推动行业创新先驱

深思始终坚持以产品力为第一核心竞争力，不断打造极致爆款。18年4月上市的V20、C20，仅5个月的时间，总销售额高达4268万!同时，深思“电料三兄弟”，线卡管卡、新国标排插及配电箱，销售额破千万!深思强大的制造力，通过深思产品转化为超强销售力，实现深思品牌逆势增长!

深思拥有专业的研发团队，每一个新品的诞生，都是他们提出新想法，经过多轮讨论、研发，才最终成形!深思研发团队群英荟萃，他们研发的V30系列和V20系列，一个获得行业《插座耐久性认证证书》，一个备受欢迎、成为经典爆款!

此外，另一款年度旗舰产品：C20系列自上市以来备受关注，凭借其超高性价比，能为渠道拓展更多网点、抢占更多终端，获取更大销量!

质量是深思立身之本!深思还拥有专业实验室(正在筹划国家实验室认可—CNAS认证)，可进行产品寿命试验、耐压试验、耐燃试验、耐热试验等质量检测，确保每一个出厂产品质量合格。

中国有句古话，叫做“百闻不如一见”。今年10月，深思将组织一批二级客户赴湘乡参观深思工业园，一起感受深思强大的制造实力，身临其境解读深思产品品质背后的奥秘!