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品牌发展|深思电工:凭什么能逆势增长?

发布日期:2018年12月06日 来源:互联网 【字体: 】 浏览次数:

现阶段,行业同质化竞争严重、渠道需求下滑、原材料价格与人工成本持续上涨,整个家居建材市场呈现持续低迷的状态。在这种情况下,如何才能实现企业逆势增长?

深思持续推动自动化生产系统建设的同时,加大研发投入、增强自主创新能力,制造力已然走在行业前列!现在,让我们一起来看看深思强大的制造实力!

自动化生产:降本、提质、增效

深思湘乡工业园生产自动化率高达80%,拥有99台全自动生产设备、37条自动化流水线! 这就是深思多年来持续持续推进自动化生产系统建设的成绩!也是深思实现品牌逆势增长的有力保障!

①注塑车间:降本

了解注塑流程的朋友一定知道,注塑需要大量的工人,效率低还不安全。而深思注塑车间超过80%的流程均采用自动化生产,日加工能力可达到200万个以上!

人机分离项目: 既可加长产品冷却周期,巩固产品结构质量,还可实现产品与水口分离,降低用工成本!

自扣式暗盒全自动装配机:1台机器相当于8人产能。自动上料、自动组装、自动拼条, 这些原本要8人才能做到的事情,现在只要1个人看机就行!

②自动化车间:提质

为了确保产品质量,线卡管卡、五孔组件等小附件或零配件也是深思自主生产。

钢钉线卡全自动打钉机和线卡管卡全自动包装机:可实现打钉400个/分钟、包装500个/分钟的产能,全面实现流程自动化、智能化!

功能件全自动组装机:五孔组件、跷板组件等均能实现自动组装,然后进行产品性能检测等。整个流程只要1人看管,其他全部采用自动化操作!

③装配车间:增效

装配车间拥有多组自动流水线,实现了人机混流生产,生产效率相当于原人工流水线13人24小时不间断作业效率!

全自动跷板组装机:生产效率提升50%的同时,稳定了产品质量。

产品装饰框点胶工序:使产品更加牢固、美观。

镭雕工序:使产品LOGO线条更加完美,产品更有档次。

产品研发中心:推动行业创新先驱

深思始终坚持以产品力为第一核心竞争力,不断打造极致爆款。18年4月上市的V20、C20,仅5个月的时间,总销售额高达4268万!同时,深思“电料三兄弟”,线卡管卡、新国标排插及配电箱,销售额破千万!深思强大的制造力,通过深思产品转化为超强销售力,实现深思品牌逆势增长!

深思拥有专业的研发团队,每一个新品的诞生,都是他们提出新想法,经过多轮讨论、研发,才最终成形!深思研发团队群英荟萃,他们研发的V30系列和V20系列,一个获得行业《插座耐久性认证证书》,一个备受欢迎、成为经典爆款!

此外,另一款年度旗舰产品:C20系列自上市以来备受关注,凭借其超高性价比,能为渠道拓展更多网点、抢占更多终端,获取更大销量!

质量是深思立身之本!深思还拥有专业实验室(正在筹划国家实验室认可—CNAS认证),可进行产品寿命试验、耐压试验、耐燃试验、耐热试验等质量检测,确保每一个出厂产品质量合格。

中国有句古话,叫做“百闻不如一见”。今年10月,深思将组织一批二级客户赴湘乡参观深思工业园,一起感受深思强大的制造实力,身临其境解读深思产品品质背后的奥秘!


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