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樱井科技:探索卫浴智能制造 迈向品质新高点

发布日期:2020年07月23日 来源:互联网 【字体: 】 浏览次数:

在人工智能、云计算、大数据、物联网等前沿科技的发展下,传统制造业正迎来转型升级与深度变革的历史机遇。“传统制造企业实现自动化、智能化是未来必然趋势。在这种趋势下,我们更要创新突破,达到产品品质新高点。”樱井科技董事长黄洽明在接受卫浴新闻专访时说道。

创新樱井 自主研发

樱井科技作为业内较早投身智能研发的卫浴企业,依靠自主创新走出一条从传统企业到科技智能企业的转型发展之路。

其位于厦门与潮州的两大研发中心,如同樱井科技的大脑,通过坚持自主研发、独立开模,为产品提供原创设计和专业的软硬件支持,并与智能制造结合,给用户带来时尚、个性的高品质卫浴产品。

黄洽明董事长介绍:“我们坚持把每年盈利的20%~30%资金作为研发费用进行技术创新,目前拥有7万平方米大规模生产制造中心、智能自动化生产线及国家级实验基地,荣获近百项国内外专利及权威认证。”

智能樱井 精工制造

经过20年来不断更新迭代,樱井科技除了拥有强大的研发系统,还建立了一个完善的智能制造体系。

在樱井工作人员的带领下,我们实地走访了樱井科技倾力打造的卫浴智能制造基地,深刻感受到每一件产品“从无到有”,都必须经过层层把关,形成完整可控的生产链。

在卫浴产品开模环节,樱井引进行业首个恒温密闭循环系统,恒定的模具冷却水温可确保产品外观精美不易变形;精密数控CNC加工中心等大型模具加工设备拥有先进的工艺,可自主加工大型精密模具,让设计构想在成品上得到完美呈现,从源头上确保产品外形、功能、性能一致。

在焊接工序上,引进美国汽车工业专用的摩擦焊接设备,效果及性能优于传统热熔焊,并具有环保、不易脱落等优势,做到360℃无死角防水。

在注塑成型环节,樱井使用中央供料系统,通过管道传送生产所需原材料避免因暴露于空气中,误黏连粉尘等杂质,确保产品性能稳定,延长使用寿命。

同时,樱井科技将智能技术与工业系统深度融合,自主研发的设备可自动采集、检测数据及信息,实时记录生产数据、生产人员的执勤数据,通过精确到秒的记录和检测,使每一步工序都置于严格、精准的生产计划之下,并利用自动报警系统,减少人为误差,有效提高卫浴产品质量。

从CNC数控开模机器,到全自动生产线、智能老化检测线、环形总装线......樱井科技每条生产线都配备了自动化传输、检测设备,对比之前自动化率提高70%,生产效率比传统高50%,能够以最快速度完成客户订单,并提升卫浴产品稳定性,实现高效率、低成本生产。

董事长黄洽明表示,自动化是实现智能化和信息化的前提基础,智能制造是工业自动化的必然发展方向。樱井科技通过内部自主研发,加上外部引进高端设备,双管齐下,不断学习、改进和积累,分阶段、分层次一步步向全面自动化超级工厂目标前进。

质量樱井 严格检测

目前,樱井科技的主营产品是智能马桶及水箱水件,大大小小的零部件加起来将近800个。黄洽明董事长说:“这么多的零部件,只要其中一个质量差之毫厘,整机性能就会谬以千里,说实在的,在这种情况下想要保障每款产品的品质并不容易。”

但对于他来说,每一个难题都是一场奇幻冒险,只有战胜它才能收获惊喜!正是因为这种乐于探索的精神,樱井科技在产品检验方面要求极为严格,建立了国家级高新技术企业实验基地,要求每件卫浴产品都以高于国家标准的品质出厂。

为此,樱井卫浴配置了多项智能检测设备,通过模拟各种极端环境,如高温高湿的情况下,以及加速激发常规环境下可能出现的问题如老化现象,来验证产品是否达到研发、设计、制造中的预期质量目标,然后对整个批次和工艺流程进行评估,以确保产品寿命。

从智能马桶零部件,到机芯半成品功能,再到上罩功能、陶瓷功能、陶瓷外观、整机老化、整机功能、整机安规、整机外观,樱井全程采取全检模式,出厂合格率达到100%,杜绝任何不合格的产品流出。

除了严格检验,樱井在产品选材上也十分严谨。对智能马桶市场来说,产品的健康安全往往是消费者最关心,也是选购最关键的问题,因为智能马桶长期处于最容易滋生细菌的卫浴空间中,选材用料直接关系产品质量。为此樱井科技特意甄选优质抗菌材,打造专注国人健康的智能产品。

黄洽明,这位严谨理性思维的企业家,没有太多业余爱好,仅有的热情一股脑倾注在他所钟爱的“樱井”上。樱井卫浴20年来的不断探索与深耕细作,承载着他的品质情怀,承载着樱井的品牌责任,也承载着中国企业的智造梦想!樱井,与中国智造共同崛起!


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