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木地板企业降成本切忌陷入5大误区

发布日期:2016年05月03日 来源:本站原创 【字体: 】 浏览次数:

现如今,随着国内市场的竞争不断加剧,制造业的新危机已经出现在眼前。每个企业生产经营的最终目标均是为了利润最大化,而极大限度的降低成本是最有效手段。眼下,木地板行业已经进入了微利时代,为了自救,有些企业采取了极端办法保利润,最终导致了陷入顾此失彼、没有品质坚持、忽视供方利益的降成本误区中。

误区一:对采购成本盲目压价,导致原材料品质下降

有些木地板企业盲目地削减在采购环节上的成本支出,继而所购进的原材料价廉质次。如果单单就采购环节而言,确实做到了成本最优化,但因为质量较差的原材料致使生产环节的成本上升、销售部门的费用增加、客户满意度降低,将这些问题汇总,就会发现整个价值链的成本在增大。更有甚者,由于采购价格下降,导致原材料出现以次充好现象,引发品质事故,从而导致公司品牌受损,更是得不偿失,即所谓的“没有错卖,只有错买。”

误区二:把降成本局限于生产活动过程中

有些木地板企业把成本自然而然地理解为生产成本,把降低成本局限于生产活动过程,别无他顾。其实,在传统制造业,生产成本只是总成本的一部分,另有相当大的一部分成本产生于技术研发、市场行销、消费者服务等领域,而它们在成本分析中却常常很少受到重视。因此,木地板企业在重视降低生产成本的同时,要从整个供应链角度去寻找成本降低的途径。否则,过于局限生产成本,不但效果不够彰显,有时会物极必反。

误区三:将成本降低视为所有环节支出最小化

供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中,一些木地板企业却把降成本错误的理解为追求所有环节支出成本的最小化。供应链是企业相互依存的一系列价值增值活动所构成的一个系统,各环节之间成本相互影响,有时甚至此消彼长,因此,应通过各项供应链环节之间的相互协调和最优化带来成本削减的机会,追求总成本最优化。

误区四:又想马儿跑得快,又想马儿少吃草

部分木地板企业管理比较粗放,资源使用效率较低,因此,加强成本管理对于企业盈利至关重要。但是,降低成本的真谛是提高以货币计量的投入产出率,而不是一味提高投入产出系数,也不是一味压缩成本。但让人遗憾的是,很多木地板企业成本管理却步入误区,特别是在人力成本管理方面,又想马儿跑得快,又想马儿少吃草,这可能吗?其结果只能是逆向淘汰,劣币驱逐良币,成为同行的人才培养基地。

误区五:降低成本时缺乏整体规划

有些木地板企业在降低成本时,因为缺乏整体规划、事前规划,往往导致以相互矛盾的方式来降低不同环节的成本。他们试图增加市场占有率,从规模经济中获益,却生产了多种多样规格的产品,结果反而增加了管理成本,降低了规模效应。他们将工厂设在靠近消费者的地方以节省运输费用,却因产量分散而导致生产成本反而增加。同时,由于产品成本的差异性往往影响其在不同市场销售的竞争力,企业可能对某些产品或客户定价过高,而对其他产品或客户给予价格补贴,无意之中的价格交叉补贴往往使竞争厂商有机可乘。

对于最为制造业大国的我国而言,“控制成本”是个永远值得探讨的问题。木地板企业应遵循衡量成本优势原则,即在保证与竞争对手提高同等产品价值的前提下降低成本,尽量削减不增加产品和服务差异性的成本。而如果盲目降低成本,不但没给企业带来真正的成本优势,还会得不偿失。

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