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无尘进料,节能50%!看看盛威科的油墨生产线应用了什么技术!

发布日期:2020年08月03日 来源:互联网 【字体: 】 浏览次数:

据了解,盛威科上海油墨有限公司新建的一条新建油墨生产线顺利竣工。盛威科是全球领先的专业油墨供应商,其中,烟包油墨,软包装标签及液体食品包装油墨均处于市场主导地位。这条生产线采用了多项全球前沿技术,自动化程度高,节能环保,改变了传统的生产模式,代表了目前油墨生产的先进水平,这种生产工艺和装置,会成为油墨生产最新方向。

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记者了解到,这条生产线的主建造商是儒佳集团(以下简称“儒佳”),儒佳是国内最主要的分散研磨设备厂家,多年来坚持自主创新开发,不仅仅着眼于先进的分散研磨设备,而且从材料性质、分散研磨机理、先进工艺入手,致力于化学、工艺与设备的结合,不仅仅突破了设备技术的本身,而且能够根据客户的产品,制定最优化的工艺和设备。

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儒佳在这条生产线中使用了国内领先IDS在线分散系统,实现了无尘投料,并还可以快速融化树脂,生产效率极大提升,经过IDS分散后,单台60L盘式砂磨机可以每小时生产1200kg白墨,比传统工艺节能50%以上。

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IDS在线分散系统可以直接从筒仓(中间缓冲),吨包,料斗、料袋、料桶等无尘吸粉或吸液,即使是难以湿润,易沾粘粉料都容易混合分散。吸粉所需的真空由IDS分散腔产生,不需外加辅助泵。

IDS可避免粉尘污染,降低劳动强度,极大提高分散效率,减少空间需求,降低能耗而且容易清洗换色。IDS有吸粉,润湿,混合分散,溶解,乳化等多种功能,在大批量涂料、色浆、油墨、胶粘剂、纳米添加剂生产中得到了广泛的应用,根据生产实际情况有多种组合应用。

IDS具有非常鲜明的优点:

粉体在瞬间润湿,极大提高了分散效率,相比较传统的高速分散机节能50%以上

分散效果好,粒径小且分布均匀,可以节省一道砂磨工序以上

粉体在形成浆料后进入到配料罐中,避免在罐中扬尘和结皮

减少粉料损失,减少过滤除尘耗材用量

容易实现CIP清洗,清洗液用量少

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在产品多元化的今天,儒佳针对不同行业,不同研磨分散要求,提供极佳性价比的设备,充分展现儒佳设备安全、稳定、高效、经济的特点。形成了以主动服务、提醒服务、预防服务、培训服务、更新服务为主体的多种特色服务,使客户的利益最大化,为客户创造更大的价值。


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